蚌埠凱盛
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夏鵬華: 破解玻璃“卡脖子”難題的筑夢人
發(fā)布者: 發(fā)布時(shí)間:2024/6/18 9:00:33 閱讀次數(shù)1437

蚌埠市素來享有“玻璃城”的美譽(yù),近年來,蚌埠市充分發(fā)揮中建材玻璃新材料研究總院龍頭帶動作用,全力發(fā)展玻璃新材料產(chǎn)業(yè),建成國內(nèi)首條8.5代TFT-LCD超薄玻璃基板生產(chǎn)線,在國內(nèi)率先研發(fā)出30微米柔性可折疊玻璃,穩(wěn)定量產(chǎn)世界最薄0.12毫米超薄觸控玻璃,高強(qiáng)柔性蓋板玻璃原片解決“卡脖子”難題,正全力打造國際先進(jìn)、國內(nèi)領(lǐng)先,集科技研發(fā)、生產(chǎn)制造、人才引培于一體的玻璃新材料產(chǎn)業(yè)基地。


在蚌埠凱盛工程技術(shù)有限公司,有這樣一個人,他以攻克玻璃裝備關(guān)鍵技術(shù)、破解創(chuàng)新發(fā)展難題為目標(biāo),帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)致力于成果轉(zhuǎn)化和技術(shù)推廣,他就是蚌埠凱盛總工程師夏鵬華。


“夏總呢,有個技術(shù)方案等他審閱?”“你們夏總呢?我們是慕名前來拜訪的!边@樣的問句得到的回答也是出奇的一致,“辦公室不在的話您就去車間看看”“他去玻璃廠了”“他出差了”,夏鵬華就是這樣一個閑不住的人。



夏鵬華,1990年畢業(yè)于四川建筑材料工業(yè)學(xué)院機(jī)械制造工業(yè)與設(shè)備專業(yè),畢業(yè)后分配到蚌埠玻璃工業(yè)設(shè)計(jì)研究院(現(xiàn)中建材玻璃新材料研究總院)設(shè)備所任工程師一職,2005年8月,被派至蚌埠凱盛工程技術(shù)有限公司負(fù)責(zé)產(chǎn)品和技術(shù)研發(fā)工作,從工程師到總工程師,和團(tuán)隊(duì)一起披荊斬棘,也共同見證了一項(xiàng)項(xiàng)有關(guān)玻璃的世界紀(jì)錄在蚌埠不斷突破。


在蚌埠凱盛太陽能光伏玻璃壓延機(jī)研制成功之前,壓延機(jī)市場一直是國外廠家獨(dú)享,不止一次有壓延玻璃生產(chǎn)廠家負(fù)責(zé)人在夏鵬華面前吐槽,“東西貴不說,國外工程師架子還大,維修保養(yǎng)困難。”夏鵬華心里暗暗下定決心,一定要把壓延機(jī)研制出來,一定要實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化,替代進(jìn)口。于是,2009年,壓延機(jī)這顆“種子”就在蚌埠凱盛播了下來。


技術(shù)缺失,高級人才匱乏,工藝的不了解都擺在了眼前。蚌埠凱盛雖有多年玻璃裝備開發(fā)的基礎(chǔ),但壓延機(jī)畢竟是新產(chǎn)品,許多細(xì)節(jié)和技術(shù)瓶頸需要突破。夏鵬華帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)一遍又一遍的嘗試,最終在2011年完成樣機(jī)研制。還沒來得及高興,一盆涼水又潑了下來,在都是進(jìn)口機(jī)的天下,沒有企業(yè)敢讓蚌埠凱盛自主研發(fā)的壓延機(jī)在產(chǎn)線上投入使用。經(jīng)過不懈努力,2014年8月,蚌埠凱盛的壓延機(jī)首次在桐城新能源亮相。


“過程很曲折!毕涅i華說,首次投入產(chǎn)線,一方面設(shè)備本身需要調(diào)試,另一方面“國產(chǎn)壓延機(jī)”使業(yè)主現(xiàn)場操作人員從心里比較抵觸,現(xiàn)場反饋很多問題,業(yè)主有想法換下此臺樣機(jī),這件事一度成為行業(yè)熱點(diǎn)。


夏鵬華就是在這樣的巨大壓力下,穿上隔熱服鉆進(jìn)熔窯沿口下方位,在幾百度的高溫下不斷分析查找原因,熬通宵已成家常便飯,整整一個月,終于完成了設(shè)備改造,解決了壓延機(jī)升降調(diào)整不穩(wěn)定和壓力系統(tǒng)易故障等問題,滿足了生產(chǎn)要求。2017年3月,蚌埠凱盛研發(fā)制造的壓延機(jī)生產(chǎn)出了1.4mm世界最薄光伏壓延玻璃,經(jīng)此一役,蚌埠凱盛壓延機(jī)邁出了替代進(jìn)口、初露崢嶸的重要一步,已經(jīng)整整一個月沒睡過好覺的夏鵬華終于笑了。


超薄光伏玻璃裝備的研發(fā)成果推動了國內(nèi)外光伏產(chǎn)業(yè)向薄型、雙玻組件、多層次趨勢發(fā)展。該技術(shù)的成功鞏固了蚌埠凱盛的行業(yè)標(biāo)桿地位,推動了光伏玻璃產(chǎn)業(yè)的節(jié)能減碳。按照目前光伏玻璃10.5萬噸日產(chǎn)能規(guī)模,采用1.6毫米代替3.2毫米光伏玻璃方案,全年可新增431億元收入,如果按照Ⅰ級能耗限額等級計(jì)算,每日節(jié)約能耗13650噸標(biāo)煤,全年節(jié)約能耗498萬噸標(biāo)煤,直接減少CO2排放1315萬噸,極大地推動了光伏玻璃產(chǎn)業(yè)“碳達(dá)峰、碳中和”。


蚌埠玻璃產(chǎn)業(yè),也完成了蝶變:從原本笨重、附加值低的建材玻璃,到如今滿滿的“科技范兒”,蚌埠的玻璃產(chǎn)業(yè)正走向高端,成為當(dāng)?shù)刂匾е彤a(chǎn)業(yè)之一,為城市發(fā)展注入新的科技活力。


近年來,夏鵬華帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)承擔(dān)了省級科技重大專項(xiàng),組建了安徽省第十三批“115”產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新團(tuán)隊(duì),取得了一系列科技創(chuàng)新碩果:核心裝備如浮法玻璃退火窯(被工信部認(rèn)定為制造業(yè)單項(xiàng)冠軍產(chǎn)品)、拉邊機(jī)、壓延機(jī)等產(chǎn)品不僅牢牢占據(jù)市場首位,還在“0.12毫米超薄電子玻璃、8.5代TFT-LCD玻璃基板”等卡脖子項(xiàng)目的解決過程中起到了至關(guān)重要的作用,打破了國內(nèi)高端玻璃裝備長期依賴進(jìn)口的格局,填補(bǔ)了國內(nèi)空白,智能化超薄壓延機(jī)更是世界領(lǐng)先,為太陽能光伏玻璃的輕量化提供了保障。


參與編制國家標(biāo)準(zhǔn)《浮法玻璃拉邊機(jī)》,獲授權(quán)發(fā)明專利16件,實(shí)用新型專利68件,全國建材工匠、安徽省戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)技術(shù)領(lǐng)軍人才、安徽工匠……投身先進(jìn)玻璃裝備三十余載,夏鵬華用求真務(wù)實(shí)的科學(xué)態(tài)度,和累累碩果詮釋了“工匠精神”。如今,年過半百的他,依然滿懷熱情奮戰(zhàn)在科研第一線,扎根先進(jìn)玻璃裝備領(lǐng)域,不斷探索前行,追隨時(shí)代發(fā)展的腳步。


圖文來源:蚌埠新聞網(wǎng)
版面編輯:王之洋



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